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滚筒输送机的分类和结构(下)

发表于 2017-12-25

  1)带驱动滚筒输送机
 
  带驱动滚筒输送机又可分为平带驱动、V带驱动、圆带驱动和同步带驱动。
 
  (1)平带驱动滚筒输送机
 
  在平带上安装了许多承载滚筒,下方装有调节平带松紧的压力滚筒。承载滚筒的选择和间隔大小与承载物料尺寸、重量有关。位于两承载滚筒之间的压力滚筒可上下调整,从而达到调整带驱动力的目的。因带宽与实际输送的物料的表面无关,所以可选用较窄的带宽。但是选择带宽时必须考虑带的有效拉力和负载能力。
 
  (2)V带驱动滚筒输送机
 
  V带驱动滚筒输送机驱动方式同平带相同,不同之处在于把平带改成V带,主要用于轻负载短距离输送作业。因为V带可沿曲线弹性形变,这种驱动方式还可用于输送线的转弯和结合部。
 
  (3)同步带驱动滚筒输送机
 
  同步带驱动滚筒输送机适用于轻负载的输送工作。由于各滚筒上的工程塑料齿轮配合同步带传动,不但所占空间较小,而且噪声也小。
 
  (4)圆带驱动滚筒输送机
 
  圆带驱动滚筒输送机是目前较先进的中等载荷的滚筒输送机。它的传动是电动机通过减速机、链轮链条把运动传给线轴上的链轮,再通过线轴上的圆带轮和圆带传给各滚筒。其优点是干净卫生、安全可靠、成本低、噪声小(比其他输送机噪声小35%)。输送机输送速度高(可达60m/min),可以组合成各种圆弧角度的分支与合流的输送线。
 
  2)锥齿轮驱动滚筒输送机
 
  这种输送机负载能力大,但由于输送机侧面安装有驱动齿轮,在宽度方向所占空间较大。为保证安全生产,必须加安全罩,在需要转弯输送的情况下,转弯处驱动锥齿轮之间需采用万向节。
 
  3)链条驱动滚筒输送机
 
  这种输送机承载能力大,通用性好,布置方便,对环境适应性强,可在经常接触油、水及湿度较高的地方工作,但在多尘环境中工作时链条容易磨损,高速运行时噪声较大。
 
  链条驱动可分为单链式和双链式驱动。单链式驱动结构布置紧凑,适用于轻载、低速、持续运行的场合;双链式驱动适用于载荷较大、速度较高、启动和制动比较频繁的场合。
 
  4)电动机驱动滚筒输送机
 
  每个驱动滚筒都配备一台电动机和一台减速机单独驱动(或直接用电动滚筒),由于每个驱动滚筒自成系统,故更换维修比较方便,但费用较高。实际使用中,每隔几根无动力滚筒才安装一根驱动滚筒。
 
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